Brandstof uit ijzerpoeder: ontwikkeling van een circulaire energie-installatie

Wat als we brandstof volledig circulair kunnen maken? RIFT (Renewable Iron Fuel Technology) ontwikkelt een innovatieve technologie waarbij ijzerpoeder wordt ingezet als circulaire brandstof. Bij verbranding komt energie vrij zonder directe CO₂-emissie en blijft roest (ijzeroxide) over, dat met duurzaam opgewekte waterstof weer wordt omgezet in nieuwe brandstof. RIFT werkt aan de realisatie van deze gesloten brandstofkringloop in een pilotinstallatie op het Cleantech Park Arnhem. Iv is betrokken bij het vertalen van dit concept naar een technisch maakbaar ontwerp voor de installatie.

De uitdaging in dit project was het ontwerpen van een installatie die bestand is tegen extreme temperaturen en materiaalgedrag dat nog niet eerder op deze schaal is toegepast. Tijdens de ontwikkeling van de pilotinstallatie bleek dat een trechter onder de boiler vervormde door de hitte van het vrijkomende ijzeroxide. Omdat er geen bestaande ontwerprichtlijnen of referentieprojecten beschikbaar zijn, vroeg dit om een nieuwe, multidisciplinaire benadering van het ontwerp.

Iv heeft het onderdeel herontworpen, waarbij kennis uit verschillende disciplines is gecombineerd om tot een robuust en maakbaar ontwerp te komen. Door materiaalkeuze, temperatuurhuishouding en constructie zorgvuldig mee te nemen in het herontwerp, is een oplossing gerealiseerd die bestand is tegen de extreme omstandigheden.

De energietransitie vraagt om ontwerpen die verder gaan dan optimaliseren. Met ijzerpoeder als circulaire brandstof wordt een belangrijke stap gezet richting een circulair energiesysteem. Iv helpt deze innovatieve technologie te vertalen naar een maakbaar en robuust ontwerp. Daarmee brengen we het concept van RIFT van theorie naar realisatie en dragen we bij aan de ontwikkeling van een nieuwe, circulaire energiedrager voor de industrie en scheepvaart.